數控攪拌摩擦焊是一種利用工件端面相互移動、相互摩擦產生的熱量，使端部達到熱塑性狀態(tài)，然后快速頂部鍛造，完成焊接的方法。摩擦焊接可以很容易地連接相同或不同的材料，包括金屬、部分金屬基復合材料、陶瓷和塑料。摩擦焊接方法已應用于制造業(yè)40多年，由于生產率高，質量好，但焊接對象主要是旋轉零件，雖然有其他形式的摩擦焊接技術，克服焊接工件幾何形狀的限制或提高生產率，如相位摩擦焊、徑向摩擦焊、線性摩擦焊等，但鋁合金攪拌摩擦焊實際應用較少。摩擦堆焊也出現了，在工件上形成了一個特殊的表面層。數控攪拌摩擦焊的提出與AL合金的焊接密切相關。AL合金廣泛應用于飛機、航天器、船舶、高速火車等制造領域。特別是高強度Al合金，即使采用傳統(tǒng)的熔化焊接方法，也容易產生焊接裂紋等焊接缺陷。數控攪拌摩擦焊是固相焊接。以6016-T6高強度Al合金為便，該合金的熔化溫度約為582℃，而焊縫中心的高溫度僅為450℃左右，因此在攪拌摩擦焊時不會產生與金屬熔化有關的焊接缺陷。

    此外，焊接過程中不需要其他焊接消耗材料，如焊條、焊絲、焊劑和氣體保護。消耗是銅鋁攪拌摩擦焊頭。通常，當Al合金焊接時，工具鋼攪拌頭可焊接到800m長的焊縫。