攪拌摩擦焊優(yōu)點(diǎn)如下所示:

(1)焊接連接頭熱影響區(qū)顯微組織轉(zhuǎn)變小.剩余應(yīng)力非常低,焊接工件不容易形;

(2)能一次進(jìn)行很長(zhǎng)焊縫、大橫截面、不一樣位置的焊接.連接頭高:

(3)操作流程便捷完成機(jī)械自動(dòng)化、自動(dòng)化技術(shù),機(jī)器設(shè)備簡(jiǎn)易,耗能低,高:

(4)不用加上焊條,焊鋁合金型材時(shí)需焊前除氧化膜,不用保護(hù)氣體,低成本;

(5)可焊熱裂紋敏感原材料,合適不一樣的原材料焊接:

(6)焊接過(guò)程安全、零污染、無(wú)粉塵、沒(méi)有輻射等。

鈦合金攪拌摩擦焊加工缺陷:焊接工件必須剛度固定不動(dòng)，背面應(yīng)該有底版;焊接完畢拌和攝像頭明確提出工件時(shí),焊縫端部產(chǎn)生一個(gè)鍵孔,而且無(wú)法對(duì)焊縫開(kāi)展修復(fù):專用工具設(shè)計(jì)方案、全過(guò)程主要參數(shù)和物理性能數(shù)據(jù)信息不在有限的鋁合金范圍之內(nèi)可獲得:在某種前提下,如獨(dú)特領(lǐng)域中要了解腐蝕能、剩余應(yīng)力和形變時(shí),特性需進(jìn)一步提高才可以實(shí)踐應(yīng)用;對(duì)材料開(kāi)展單道聯(lián)接時(shí),現(xiàn)階段焊速不是很高:攪拌頭的損壞耗費(fèi)過(guò)快等。

摩擦焊相比傳統(tǒng)式熔焊的不同之處取決于全部焊接環(huán)節(jié)中,水冷板攪拌摩擦焊加工焊金屬材料得到動(dòng)能上升做到溫度并沒(méi)做到其溶點(diǎn),即金屬是在熱固性塑料狀況下達(dá)到的類鍛態(tài)固相互連接。相對(duì)性傳統(tǒng)式熔焊,摩擦焊具備焊接連接頭品質(zhì)較高能做到焊縫抗壓強(qiáng)度與基體材料等強(qiáng)度,焊接高效率、性能穩(wěn)定、一致性好,可以實(shí)現(xiàn)不一樣的原材料焊接等。