靜止軸肩攪拌摩擦焊接是常規(guī)FSW的一種非常巧妙地改進技術，根據(jù)焊接工具設計完成了低燒輸入。其焊接工具主要由內(nèi)部旋轉(zhuǎn)攪拌針和沿焊接方位隨著挪動的外部相對靜止的軸肩兩部分組成。隨著攪拌頭往前挪動，因攪拌針周邊材料磨擦產(chǎn)熱而熔融金屬往后沉積，并在軸肩頂鍛力作用下產(chǎn)生組織勻稱致密的焊接。

在普通FSW中，70%左右產(chǎn)熱關鍵源自高速運轉(zhuǎn)的軸肩與待焊試樣表面的相互影響[9-10]，表面較大的熱輸入沿試樣橫著、豎向傳輸，進而產(chǎn)生較大的溫度場。但在靜止軸肩攪拌摩擦焊接中，外界輔助的靜止軸肩與材料表面密切觸碰，因其相對靜止在焊接環(huán)節(jié)中基本不產(chǎn)生摩擦熱，甚至做為熱沉起到部分散熱效果，待焊材料的塑性變形依賴于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)攪拌針的摩擦熱-裁切擠壓復合作用，然后，焊接設備在軸肩擠壓影響下發(fā)生嚴重的塑性變形并添充后才瞬間內(nèi)腔產(chǎn)生焊接。相同工藝下，靜止軸肩攪拌摩擦焊接過程峰值溫度通常比常規(guī)FSW過程低約80℃，較低的熱輸入能夠允許更高的焊接轉(zhuǎn)速，進而加重焊接過程材料的混合程度，得到成形成性更加良好的接頭，同時提升了焊接速率。